Бер ,.клапанагып чыгу, пар агып чыгу профилактикасы.
1. Барлык клапаннар заводка кергәннән соң төрле класслы гидротехник сынауларга дучар булырга тиеш.
2. Клапанны сүтеп, ремонтлау кирәк.
3. Төгәл ремонт вакытында, кәтүкнең кушылганын һәм күберәк бизенең кысылганын тикшерегез.
Монтаж алдыннан 4 клапан тузан, ком, тимер оксиды һәм башка калдыклар барлыгын тикшерергә тиеш.Әгәр дә югарыдагы кояшлар монтажланганчы чистартылырга тиеш.
5. Барлык клапаннар монтажланганчы тиешле класслы савытлар белән урнаштырылырга тиеш.
6. Фланг ишекләрен урнаштырганда бәйләүчеләрне кысыгыз, һәм фланг болтларын симметрия юнәлешендә кысыгыз.
7. Клапан урнаштыру процессында барлык клапаннар система һәм басым буенча дөрес урнаштырылырга тиеш, һәм очраклы һәм катнаш урнаштыру катгый тыела.Моның өчен барлык клапаннар номерланырга һәм монтажланганчы система буенча яздырылырга тиеш.
Ике, күмер агып чыгу чараларын кисәтү буенча.
1. Барлык фланглар мөһер материаллары белән урнаштырылырга тиеш.
2. Порошок агып китү өлкәләре - күмер тегермәннәренең күмер клапаннары, күмер ашатучылар, җитештерүчеләр фланглары һәм фланг белән бәйле барлык өлешләр.Шуңа күрә без барлык җитештерүчеләрнең җиһазларының порошок агып чыга торган өлешләрен комплекслы тикшерәчәкбез.Әгәр мөһерләү материалы булмаса, без икенчел яңадан торгызачакбыз һәм бәйләүчеләрне ныгытачакбыз.
3. Порошок агып чыгу феномены күмер торбасының эретеп ябышуында булырга мөмкин, без түбәндәге чаралар күрәчәкбез.
3.1 Эретеп ябыштырганчы, эретеп ябыштыру мәйданы металл ялтыравыкка җентекләп чистартылырга һәм кирәкле эретеп ябыштыргычка чистартылырга тиеш.
3.2 Тиңләнеш аермасы туры килгәнче сакланырга тиеш, һәм туры килүне мәҗбүр итү катгый тыела.
3.3 Эретеп ябыштыру материаллары дөрес кулланылырга тиеш, һәм салкын һавада кирәк булганча җылытылырга тиеш.
Өч, нефть системасы агып чыгу, нефть эшкәртү һәм башка профилактик чаралар.
1. Нефть системасының агып чыгуын һәм нефтьнең эшләвен яхшы башкару бик мөһим.
2. Урнаштырганчы системаны нефть саклагыч белән яхшылап тикшерегез.
3. Гидротехник сынау җиһазларда нефть суыткычлары белән үткәрелергә тиеш.
4. Нефть үткәргеч системасы өчен гидротехник сынау һәм ашату эше дә эшләнергә тиеш.
5. Нефть торбасын урнаштыру процессында барлык фланг буыннары яки ефәк челтәрле тере буыннар майга чыдам резин такта яки майга чыдам асбест тактасы белән урнаштырылырга тиеш.
6. Нефть системасының агып чыгу ноктасы, нигездә, флангка һәм җепле тере буынга тупланган, шуңа күрә флангны урнаштырганда болтлар тигез булырга тиеш.Агып китүдән яки тыгызлыктан сакланыгыз.
7. Нефтьне фильтрлау процессында төзелеш хезмәткәрләре һәрвакыт үз постларына ябышырга тиеш, һәм постларны чыгару яки кисү катгый тыела.
8. Нефть фильтры кәгазь фильтр кәгазен алыштырганчы туктатылырга тиеш.
9. Вакытлыча май фильтры тоташтыру торбасын (югары көчле үтә күренмәле пластик шланг) урнаштырганда, буын фильтр озак эшләгәннән соң нефтьнең качу күренешен булдырмас өчен, корыч чыбык белән нык бәйләнергә тиеш.
10. Нефть фильтры эше турында кайгырту өчен җаваплы төзелеш персоналын урнаштырыгыз.
11. Ярдәмче нефть системасы нефть циклын башлар алдыннан, инженер бүлеге ярдәмче нефть циклы өчен җаваплы персоналны җентекләп техник ачу өчен оештыра.
Iv.Equipmentиһазлар һәм торба җиһазлары комбинациясендә күбекләр, пычраклар, тамчылар һәм агып чыгудан сакланыгыз.Түбәндә профилактика чаралары бар:
1. Металл әйләндергеч савытлар 2,5 ммнан югары фланг савытлары өчен кулланыла.
2, 1,0Мпа-2,5мпа фланг савытлары, асбест савытлары, һәм кара корыч порошогы белән капланган.
3, резин такта белән 1,0мпа су торбасы фланг мөһерләү тактасы, һәм кара корыч порошогы белән капланган.
4, су насосы кәтүге PTFE җепселле композит кәтүктән эшләнгән.
5. Төтен һәм җил күмер торбаларының мөһерләнгән өлеше өчен асбест аркан борылып, берьюлы уртак өслеккә өстәлә.Көчле кушылганнан соң винталарны кысу катгый тыела.
Биш, клапан агып чыгуын бетерегез, түбәндәге чаралар бар
клапан агып чыгу өчен без түбәндәге чараларны эшләргә тиеш)
1. Бору торбасын урнаштыру һәм төзү өчен яхшы сыйфатлы хәбәрдарлык булдырылырга тиеш, һәм оксид таблицасы һәм торбаның эчке дивары аңлы рәвештә чистартылырга тиеш, кояш чыкмыйча һәм торбаның эчке стенасы чиста булырга тиеш.
2. Беренчедән, сайтка кергән клапаннарның 100% гидростатик сынау булырга тиеш.
3. Клапан тарту җитди алып барылырга тиеш.Барлык клапаннар (читтән кертелгән клапаннардан кала) таркату инспекциясе, тарту һәм хезмәт күрсәтү, һәм җаваплылыкны тормышка ашыру өчен, тарту командасына җибәрелергә тиеш, аңлы рәвештә яздырып, ачыклау, җиңел эзләү."Мөһерләү, тикшерү һәм язу" таләпләренә туры килер өчен, мөһим клапаннар икенчел кабул итү өчен детальләрне күрсәтергә тиеш.
4. Котель беренче су кертү ишеге һәм агызу ишеге алдан билгеле булырга тиеш.Гидростатик сынау вакытында бу клапаннар гына ачылырга рөхсәт ителә, һәм клапан үзәген саклау өчен, башка клапаннар теләгәнчә ачылырга рөхсәт ителми.
5. Бору торбасы юылганда, табакка зыян китермәсен өчен, аны әкрен генә кабызыгыз.
Әгәр дә ул агып чыга икән, сәбәбе нинди?
1) ачу һәм ябу өлешләре белән клапан утыргычының мөһер өслеге арасындагы контакт;
2) төрү һәм сабак һәм төрү тартмасы туры килү;
(3) клапан корпусы белән клапан каплавы арасындагы бәйләнеш
Элеккеге агып чыкканнарның берсе эчке агып чыгу дип атала, гадәттә гадәттә аз дип әйтәләр, бу клапанның уртача кисү мөмкинлегенә тәэсир итәчәк.Соңгы ике агып чыгу тышкы агып чыгу дип атала, ягъни клапаннан тыш клапанга медиа агымы.Агып чыгу материаль югалтуга, әйләнә-тирә мохитнең пычрануына китерәчәк, җитди очраклар да китерәчәк.
Чын урында егылу, эчке агып чыгу анализы, эчке агып чыгу гадәттә:
Клапаннар калибры, система дифференциаль басымы һәм система медиасы буенча рөхсәт ителгән эчке агып чыгу стандартына ия.Каты мәгънәдә, чын '0 ′ агып торган клапан юк.Гомумән алганда, кечкенә диаметрлы глобус клапаннары күзгә күренми торган агып чыгу өчен җиңел (нуль агып түгел), зур диаметрлы капка клапаннарына күренми торган агып чыгу авыр.Клапанның эчке агып чыккан очракта, беренче чиратта, без конкрет эчке агып төшүне аңларга тырышырга тиеш, клапан агып чыгу стандартларына мөрәҗәгать итәргә, системаның эш мохите һәм комплекслы анализ өчен башка факторлар булганда, эчке агып чыгу дөрес булырга тиеш. клапанның эчке агып чыгуын хөкем итегез.
(1) Параллель капка клапанының эчке агып чыгу проблемасы.
Параллель капка клапанының эш принцибы - системаның дифференциаль басымына таяну һәм урындык мөһерләү өслеге басымы, бик түбән система басымы булган очракта, клапаннан соң бераз эчке агып чыгу күренеше булырга мөмкин. .Мондый эчке агып чыккан очракта, системаның керү басымы конструкция басымына яки гадәти эш басымына җиткәч, клапанның мөһерен күзәтүне һәм тикшерүне дәвам итү тәкъдим ителә.Әгәр дә артык агып чыкса, ул таркалырга һәм клапанның мөһер өслеген җиргә куярга тиеш.
(2) клапанның эчке агып чыгышы.
Кайвакыт бу төрле клапан белән идарә итү режимы аркасында була, чөнки дизайн сайлауда җитештерүче, тиешле сабак һәм сабак дизайнның көче момент белән идарә итү режимын карамаган, һәм инсульт белән идарә итү режимын кулланып, керергә мәҗбүр булса. момент контроле өчен ябык позиция белән идарә итү режимы, клапан сабыгына зыян китерергә мөмкин һ.б. Шул ук вакытта, ул электр башының ачылуына һәм ачылу моменты сигнализациясенә китерә.Бу клапанның эчке агып чыккан очракта, ул гадәттә электр ябылганнан соң кул белән ябыла, аннары ябыла.Әгәр дә кул белән ябылганнан соң эчке агып чыгу булса, бу клапанның мөһер өслегендә проблема барлыгын күрсәтә, аннары аны таркатырга һәм җиргә салырга кирәк.
(3) тикшерү клапанының эчке агып чыгышы.
Клапанны мөһерләү системаның басым аермасына да бәйле, тикшерү клапанының керү басымы бик түбән булганда, чыгу басымы да бераз күтәреләчәк, аннары төрле факторлар белән анализланырга, эчке агып чыгу билгеләнергә тиеш. , структур анализы буенча, физик ремонт эшләрен алып барыргамы-юкмы дигән карар кабул итү.
(4) Зур диаметрлы диск клапанының эчке агып чыгышы.
Зур диаметрлы диск клапанының эчке агып чыгу стандарты гадәттә бик зур.Керү басымы арткач, чыгу басымы да артачак.Бу проблема өчен иң элек эчке агып чыгу хөкем ителергә тиеш, һәм ремонтлау яки төзәтмәү турында карар эчке агып чыгу нигезендә кабул ителергә тиеш.
(5) көйләүче клапанның эчке агып чыгышы.
Норматив клапанның формасы төрле булганга, эчке агып чыгу стандарты бер үк түгел, шул ук вакытта көйләүче клапан гадәттә инсультны контрольдә тоту ысулында кулланыла, (момент контроле кулланмый), шуңа күрә гадәттә эчке бар. агып чыгу күренеше.Норматив клапанның эчке агып чыгу проблемасы төрлечә эшләнергә тиеш, һәм конструкциядә һәм җитештерүдә махсус эчке агып чыгу таләпләре булган көйләүче клапан каралырга тиеш.XX атом электр станциясендә мондый каршылыклар бик күп.Күпчелек клапаннар момент контроленә үзгәртелергә мәҗбүр, бу көйләү клапанының эшенә зыян китерә.
Төгәлрәк итеп:
(1) Начар материал сайлау һәм клапанның эчке өлешләрен җылылык белән эшкәртү, каты булмау, югары тизлекле сыеклык белән зарарлану җиңел.
(2) Клапан структурасы чикләре аркасында, клапан энергиясе (тизлек) аша сыеклыкның эффектив куллануы юк, мөһер өслегенә кием көче тәэсир итә.Артык тизлек клапан артында бик кечкенә басымга китерә, бу туену басымыннан түбән, кавитациягә китерә.Кавитация процессында, күпер ярылганда барлык энергия ярылу ноктасына тупланган, нәтиҗәдә меңләгән Ньютон тәэсир көче барлыкка килә, һәм шок дулкыны басымы 2 × 103Mpa кадәр, бу ару-талу чикләреннән артып китә. булган металл материаллар.Бик каты дисклар һәм урыннар шулай ук бозылырга һәм бик кыска вакыт эчендә агып китәргә мөмкин.
(3) Клапан кечкенә вакыт эчендә кечкенә эшли, агым тизлеге артык зур, тәэсир көче зур, һәм клапанның эчке өлешләре җиңел бозыла.
Пост вакыты: 20-2021 декабрь